Analýza spoľahlivosti reproduktora:
Definícia spoľahlivosti a rozsah použitia Definícia spoľahlivosti reproduktora je:&"; schopnosť reproduktorového produktu vykonávať stanovenú funkciu za stanovených podmienok a v stanovenom čase." Je to index kvality času reproduktorových výrobkov po ich opustení továrne. Používa sa na popísanie toho, či je reproduktor ľahko poškoditeľný a spoľahlivý v priebehu používania. So zlepšovaním požiadaviek používateľov je štruktúra reproduktora čoraz zložitejšia (napríklad reproduktor do auta), rýchlosť výstupného výkonu je čoraz väčšia (napríklad reproduktor PA), prostredie na používanie je čoraz drsnejšie (napríklad vonkajší reproduktor), čo povedie k úrovni spoľahlivosti reproduktorových produktov. Zároveň, ak použitie nových materiálov, nových technológií alebo nových technológií spôsobí, že reproduktor bude stúpať aj nespoľahlivých faktorov.
Spoľahlivosť reproduktora možno tiež definovať ako:" počet porúch, pri ktorých môže reproduktorový produkt zlyhať za stanovených podmienok a v stanovenom čase. Matematickým vyjadrením je stredný čas medzi poruchami (MTBF). Náhodné poruchy sa môžu považovať za nevyhnutné a prijateľné, čo vedie k poruchám v dôsledku konštrukčných alebo výrobných procesov, ktoré sa často už nedajú vysledovať, pokiaľ sú v rámci prípustného počtu. Z tohto dôvodu sa už vo svete začala v roku 1995 spochybňovať tradičná definícia spoľahlivosti a stará predstava, že náhodné zlyhanie je nevyhnutné. Zároveň sa v inžinierstve spoľahlivosti začala uplatňovať fyzikálna metóda zlyhania. V Európe bol pôvodný MTBF nahradený MFOP a zákon o distribúcii poruchovej krivky kúpeľa bol zodpovedajúcim spôsobom porušený [21. Preto kombinácia fyzickej metódy zlyhania s metódou analýzy zlyhania _3_, Návrh reproduktorových produktov bez náhodného zlyhania nemusí byť klamom. Pomerne veľa zahraničných podnikov odviedlo v tejto oblasti efektívnu prácu.
& "predpísané podmienky &"; v definícii spoľahlivosti určuje široký rozsah spoľahlivosti a spoľahlivosť výrobkov má veľký vzťah k pracovnému stavu, podmienkam používania a podmienkam prostredia pri skladovaní a preprave výrobkov. Podmienky možno rozdeliť do dvoch kategórií: podmienky používania a podmienky okolitého prostredia. Podmienky používania sa týkajú stresových podmienok, ktoré prichádzajú do úvahy vo vnútri produktu, vrátane všetkých druhov elektrického stresu, chemického stresu a fyzického stresu. Medzi okolité podmienky patrí teplota, vlhkosť, tlak vzduchu, škodlivé plyny, plesne, soľná soľ, rázy, vibrácie a žiarenie. V tomto zmysle patrí environmentálny test tiež do kategórie testov spoľahlivosti. Tieto stresové podmienky je možné aplikovať jednotlivo alebo v kombinácii a kombinované účinky na spoľahlivosť reproduktorových produktov budú výraznejšie.
Technika spoľahlivosti
Účelom návrhu zníženia výkonu je znížiť namáhanie kľúčových komponentov, ktoré majú veľký vplyv na spoľahlivosť reproduktora, nad normálnu úroveň, aby sa znížila základná poruchovosť, keď reproduktor pracuje. V dizajne reproduktorových sústav sa často používa obmedzenie. V dizajne reproduktorovej jednotky použitie väčšej plochy polohovacej vetvy, väčšia apertúra kmitacej cievky, tvar elektródy a tvar elektródy odrážajú myšlienku dizajnu zmenšovania.
Redundantný dizajn Myšlienka redundantného dizajnu sa z dôvodu nákladov úplne neodráža v dizajne reproduktora alebo reproduktorového systému. Použitie viacnásobných pletených drôtov alebo použitie dvojitých konzol môže odrážať niektoré nadbytočné dizajnérske nápady.
Tepelné prevedenie
Poruchovosť reproduktora bude stúpať so zvyšovaním pracovnej teploty. Na zníženie poruchovosti je potrebné znížiť pracovnú teplotu. Henricksen CA Mechanizmus vedenia tepla reproduktora je diskutovaný teoreticky [41. Hlavným dôvodom tepla reproduktora je teplo zvukového tlmiča. Preto, aby sme znížili pracovnú teplotu reproduktora, môžeme vychádzať zo zníženia tepla kmitacej cievky a zvýšenia rozptylu tepla kmitacej cievky a magnetického obvodu. (1) Navrhnite otvory na jadre pólu, polohovacie konzoly, držiak nádrže, koreň papierového kužeľa a kostru kmitacej cievky, aby vytvorili kanál pre odvod tepla. Zároveň by sa mala venovať pozornosť tomu, aby sa zabránilo hluku prúdenia spôsobenému zlým dizajnom. (2) Pomocou magnetickej tekutiny zlepšite schopnosť rozptylu tepla kmitacej cievky. Zvýšte tepelné žiarenie a tepelnú vodivosť zariadenia. (4) Ak to náklady dovolia, pridajte chladič na odvod tepla. (5) Pre extrémne vysoký výkon a neustále používanie reproduktora môžu byť kvôli zlepšeniu spoľahlivosti potrebné techniky chladenia olejom alebo vodou. (6) na zlepšenie tepelnej odolnosti materiálov a lepidiel. Mnoho dizajnérov reproduktorov túto metódu inštinktívne používa, keď sa stretne s problémom. Jednoduché zlepšenie tepelnej odolnosti materiálov a lepidiel však nie je dobrý nápad pre návrh spoľahlivosti, pretože stabilita lepidiel a materiálov sa môže stať faktorom neistoty pre zvýšenie spoľahlivosti reproduktorov. Pri použití gumových alebo plastových častí by sa samozrejme mala venovať osobitná pozornosť odolnosti týchto častí voči teplote alebo teplotným šokom.
Odhad spoľahlivosti bol vždy kontroverzný. Navrhuje sa, aby sa používal pojem odhad spoľahlivosti, pretože sa v praxi zistilo, že odhad spoľahlivosti nemá veľa spoločného so skutočnou spoľahlivosťou produktu a že neskúsenosť alebo nesprávna aplikácia môžu viesť iba k zlému dizajnu. V kruhu dokumentu GJB / Z299B-98&„Príručka na predbežné výpočty spoľahlivosti elektronických zariadení“&“nie je uvedený matematický model miery zlyhania reproduktora ako iné súčasti, ale miera zlyhania práce reproduktora je priamo dané ako P=0,13XL0 ~ / h.